滾塑機，想必大家都知道這個名詞，但是是否真正了解它呢?滾塑機是一種塑機，是利用滾塑原理的塑料成型設(shè)備，下面就簡單給大家介紹一下滾塑機的類型及選型。

滾塑機的類型：

滾塑機按加熱方式分為直火燃氣加熱、熱箱加熱(電、油、氣、煤加熱)、紅外線加熱、熱介質(zhì)加熱等;

滾塑機按旋轉(zhuǎn)類型分為搖擺式、雙軸旋轉(zhuǎn)式;

滾塑機按臂的移動方式分為固定臂、鐘擺式、梭式、轉(zhuǎn)塔式(各臂自由移動的自由臂轉(zhuǎn)塔式和各臂連在一起共同移動的非自由臂轉(zhuǎn)塔式2種);

滾塑機按臂數(shù)分為單臂、兩臂、三臂、四臂等。

常用和常見的滾塑機型號有：

1、單臂直火加熱搖擺式;

2、單臂熱箱加熱搖擺式;

3、單臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式;

4、兩臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式(平行移動和垂直移動2種);

5、3臂或4臂熱箱加熱自由臂轉(zhuǎn)塔式;6、3臂或4臂熱箱加熱非自由臂轉(zhuǎn)塔式。

大體是以上幾種。每種還有回轉(zhuǎn)直徑大小的區(qū)別，熱箱式還有熱量產(chǎn)生方式的區(qū)別。

那么上面了解了滾塑機的種類，下面來了解下其特點吧：

1、適于模塑大型及特大型制件

絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑機大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑機成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。

由于滾塑機成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。

3、滾塑成型極易變換制品的顏色。

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

4、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。

滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

5、節(jié)約原材料。

滾塑機制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料;此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。